现如今，我国的陶瓷工艺及生产技术都处于世界领先水平，有着瓷都的称号，随着现代工艺的进一步发展，氧化镁在陶瓷生产中的重大用途也逐渐得到认识。 电子陶瓷一般选用氧化物陶瓷，由于氧化镁有着较大的表面活性和高温特性，所以在氧化物陶瓷中是主要的原料。在研究和开发高纯、高致密的氧化镁陶瓷材料中，氧化镁以它自有的特性，采用纯度为99%以上的氧化镁为原料，保证氧化镁陶瓷的纯度。 氧化镁作为一种重要的无机化工产品，用途非常广泛，主要用于耐火材料和提炼金属镁，其次也用于纸浆、提铀、建筑材料、肥料、橡胶、塑料和粘合剂等。日、美、德等国都进行了氧化镁粉体的研究，其中日本处于领先地位，日本公司以金属镁为原料，采用气相氧化技术，开发了纯度在99.95%以上，平均粒径为10nm的高纯氧化镁。在应用方面，日本开发成功氧化镁材质的透明薄板陶瓷，该产品韧性好，耐热温度高达2800℃，该公司已向航空、电子、光学元件等产业提供样品。 此外氧化镁在陶瓷中还可以制备氧化镁陶瓷型芯，制成的氧化镁陶瓷型芯，铸件表面光滑，弥补了使用硅基型芯浇铸此类材料时，铸件内孔会产生大量气孔和粘砂等缺陷；溶失性优良，能很好的溶解于弱酸中，脱芯时间短，脱芯设备简单，脱芯工艺无污染、安全可靠，降低了精密铸造成本；浇注空心薄壁铸件不发生热裂；型芯尺寸精度高；有足够的强度，在造型、搬运和装炉时不变形、不破碎。与氧化铝一起可以制备熔融陶瓷颗粒，可广泛应用于磨具领域。与稀土氧化物一起作为烧结助剂，制备氮化硅陶瓷，可高效、经济地制造各种复杂形状的产品，如切削刀具、密封环、轴承、喷嘴及各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀制品等。制备高韧性陶瓷材料。 氧化镁陶瓷普遍采用热压烧结和热等静压烧结，其常压烧结尚存在一定的缺陷。热压烧结有助于粉末颗粒充分接触并传导扩散，从而降低氧化镁陶瓷的烧结温度，缩短烧结时间。热等静压烧结温度可在比其他烧结方式低很多时完成陶瓷的烧结致密化，有效抑制高温下氧化镁陶瓷发生不利反应。
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